Każda minuta postoju maszyny kosztuje. W zakładach produkcyjnych, gdzie zmiany asortymentu są częste, przezbrojenie to jeden z największych pożeraczy czasu. SMED, czyli metodologia skracania czasu przezbrojeń do poniżej dziesięciu minut, jest odpowiedzią na ten problem.
Porządek na hali nie zawsze wymaga reorganizacji procesów, nowych regałów ani tygodnia przestoju. Czasem wystarczy wyznaczyć miejsca dla rzeczy, które i tak już tam stoją.
Niemal 60% polskich firm produkcyjnych zmaga się z nadmiernym odpływem pracowników. Standard, który budowałeś miesiącami, może się rozpaść w ciągu kilku tygodni — jeśli jest tylko w głowach ludzi, którzy właśnie odeszli.
Zarządzanie wizualne nie zastępuje regulaminów ani szkoleń. Sprawia jednak, że informacja o bezpieczeństwie dociera do człowieka zanim jeszcze zdąży coś przeczytać.
Czy zdarzyło Ci się skończyć zmianę z poczuciem, że wszyscy pracowali, a wynik i tak nie grał? Powód prawie zawsze jest ten sam.
Tablica cieni to jedno z najprostszych narzędzi, które najszybciej pokazuje, czy w zakładzie naprawdę działa kultura 5S.
5S wydaje się najprostszą metodą Lean. Ma pięć kroków, dziesiątki lat historii i setki opisów w internecie. A mimo to wdrożenia 5S wracają na agendę warsztatową w tych samych zakładach, rok po roku.
Awaria maszyny w środku zmiany produkcyjnej to jeden z tych momentów, których nikt nie lubi. Mechanik zajęty gdzie indziej, operator stoi, plan się sypie. A gdy mechanik w końcu dotrze i zapyta, kiedy ostatnio ktoś sprawdzał poziom oleju albo czyścił filtr, odpowiedź bywa wymowna.
Skuteczne i przemyślane projektowanie oznakowań, transportu i logistyki stanowi klucz do stworzenia bezpiecznej, efektywnej i zyskownej przestrzeni pracy. Poprawiając organizację procesów i zapewniając odpowiednie oznakowanie, firma może osiągnąć większą wydajność, redukować koszty i zwiększać marżę.
