Tréning, egy 5S kampány, néhány új igazgatótanács a tervek szerint, és egy évvel később a gyártócsarnok szinte ugyanúgy néz ki, mint korábban. A Lean átalakulás egy másik utat feltételez: azzal a problémával kezdődik, amely a leginkább akadályozza a vállalatot, megváltoztatja a vezetési módszereket, és évekig folytatódik. A Leantrixszal együtt elmagyarázzuk, hogy mit is foglal magában ez az út, és hogyan biztosítható, hogy a változások a gyártócsarnokban is megmaradjanak.
A termelési jelentések mutatják a számokat. A Gemba Séta feltárja a valóságot. Ez az egyik alapvető lean menedzsment gyakorlat, amely magában foglalja, hogy a vezetők lemegynek a gyártósorra, és megfigyelik a folyamatot ott, ahol az ténylegesen történik, ahelyett, hogy az irodából származó adatokat elemeznének. Ez egy egyszerű ötlet, de a gyakorlatban olyan fegyelmet és készségeket igényel, amelyeket nem lehet egyik napról a másikra elsajátítani.
Egyetlen vezető sem láthat mindent. Egy gépkezelő, aki napi nyolc órát tölt ugyanazon a gépen, olyan dolgokat is lát, amelyek az irodából nem láthatók: apróbb hibák, visszatérő problémák, olyan területek, ahol valami jobban is működhetne. Egy olyan üzem, amely képes összegyűjteni és hasznosítani ezt a tudást, gyorsabban fejlődik, mint egy olyan, amely kizárólag a vezetőség ötleteire támaszkodik.
Minden gyártócsarnoknak vagy raktárnak megvan a saját íratlan térképe. A rendes alkalmazottak kívülről tudják. Tudják, merre megy a targonca, hol van a vészkijárat, és mely területeket kell elkerülni. Egy új alkalmazott úgy lép be, hogy semmiféle ismerete nincs a területről, és önállóan kell eligazodnia benne, mielőtt megtanulná a terület összes szabályát.
Vonzza be a legjobb alkalmazottakat belsőépítészettel és megfelelő térjelzésekkel! A biztonság, az esztétika és a kreativitás a sikeres munkáltatói márkaépítés alapjai!
