Abban az örömben volt részünk, hogy egy feldolgozóipari ügyféllel dolgozhattunk együtt, aki arra ösztönzött minket, hogy optimalizáljunk egy kis folyamatot, amely jelentős hatással van a termelési hatékonyságra. A cél az volt, hogy egyszerűsítsük a kártyaaláírási folyamatot a varróállomásokon a termelési ciklus után. Az általunk megvalósított fejlesztés lehetővé tette a termelés 36 termékkel történő növelését egyetlen nap alatt. Hogyan volt ez lehetséges?

Ügyfelünk egy varrodát üzemeltetett, ahol a gyártási ciklusidő mindössze 15 perc volt. Az alkalmazottaknak alá kellett írniuk a kártyákat, ha a termék hibátlan volt. Ezt a kártyát egy mappában tárolták a kezelő lábmagasságában. Az aláírási folyamat több lépésből állt, beleértve a lehajlást, a kártya keresését, a toll előhúzását és az aláírást, ami gyártási ciklusonként összesen 27 másodpercet vett igénybe.

A megoldásunk egy különálló, vékony, öntapadós dokumentumkeret létrehozása volt, kivágott ablakkal az aláíráshoz. Ezt a keretet az összeszerelőasztalra szereltük, ami jelentősen lerövidítette az aláírási folyamatot. Most az alkalmazottaknak csak tollat ​​kellett húzniuk és aláírniuk a kártyát, ami gyártási ciklusonként mindössze 11 másodpercet vett igénybe.

Egy feldolgozóipari ügyféllel folytatott együttműködésünk megmutatta, hogy a munkafolyamatok apró változtatásai milyen jelentős eredményeket hozhatnak. Az aláírási folyamat optimalizálásával jelentősen javítottuk a termelést és növeltük a hatékonyságot. Megoldásunk megmutatta az alkalmazottaknak, hogy a fejlődés nem a gyorsabb munkavégzést jelenti, hanem a termelési állomások körüli jobb szervezettséget.

Az együttműködés legfontosabb következtetései:

• A kis változások nagy léptékben nagy hatásokat válthatnak ki.
• A munkafolyamatok fejlesztése a termelékenység növekedéséhez vezethet anélkül, hogy feltétlenül növelné a munkatempót.
• Az optimalizálás értékes időt szabadíthat fel a termelésben dolgozók számára, lehetővé téve több termék előállítását.